6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сигаретная фабрика в домашних условиях

Свой бизнес по производству сигарет: как открыть табачную фабрику

В этой статье мы рассмотрим неоднозначный, непопулярный и тем не менее очень прибыльный бизнес по производству сигарет с фильтром.

Несмотря на усилия государственных и негосударственных фондов и учреждений по борьбе с курением, количество курильщиков не сокращается.

Например, в России количество курильщиков держится на уровне примерно 44 млн человек. Даже несмотря на то, что производство табачной продукции в нашей стране — бизнес подконтрольный и облагаемый акцизами, он все равно будет весьма рентабельным.

Существующий на данный момент ассортимент табачной продукции не должен смущать вас: все нынешние крупные игроки на табачном рынке начинали с занятия мизерного сегмента и развивались постепенно, выдерживая конкуренцию со стороны других игроков. Если открывшаяся фирма производит качественную и недорогую продукцию, она тоже займет собственное место на табачном рынке.

Как работают табачные фабрики?

Технически производство сигарет выглядит следующим образом. Высушенный и специально подготовленный листовой табак подается в табакорезательный станок, где он превращается в частицы требуемой фракции.

Собственно сигаретоделательная машина состоит из нескольких агрегатов: фильтросборочной машины, установки для изготовления вставки (воротника) и агрегата, производящего сбор сигареты из готовых частей набивку в нее табака.

Кроме того, для такого производства требуется ряд дополнительных аппаратов: для упаковки сигарет в фольгу, для изготовления пачки, для укладки сигарет в пачки, а пачек в блоки, для целлофанирования пачек и блоков.

Кроме того, по российскому законодательству, табачные фабрики должны в обязательном порядке оснащать каждую пачку акцизной маркой — для ее наклейки также требуется отдельный автомат.

Рентабельность производства сигарет с фильтром

Такое сложное и дорогое производство отпугивает многих начинающий бизнесменов — ведь стоимость оборудования фабрики составляет примерно 7 млн долларов, а стоимость конвейерной линии составляет примерно 800 тыс. долларов.

Но есть вариант начать собственное табачное дело гораздо дешевле, приобретя подержанное оборудование. В данном случае риск потерять большие деньги невелик: если вы почувствуете, что это дело — «не ваше», вы сможете спокойно продать приобретенное оборудование практически за те же деньги, что и приобрели.

Полностью оборудованная бывшая в употреблении линия по производству сигарет (выработкой 125 пачек, или 2500 сигарет в минуту) обойдется порядка 12 млн руб. Есть и более дешевые аналоги — например, оборудование для производства сигарет без фильтра обойдется всего в 23,5-28 тыс. евро (990-1180 тыс. руб.). Но с такого рода производством лучше не связываться — в последние годы законодатели несколько раз поднимали вопрос о запрете этих табачных изделий.

Подсчитаем, какова же рентабельность представленного оборудования. Цена 1 кг табака — от 1,8 до 2,5 евро (76-105 руб.). Считая по 20 г чистого табака в пачке (с учетом усушки-утруски, просыпания и других неизбежных потерь), получаем дневную потребность в сырье на уровне 1200 кг, или (по максимальной цене) 126 тыс. руб.

Месячные расходы (считая 24-дневный рабочий месяц при 8-часовом рабочем дне) на табак составляют около 3 млн. руб. при производительности 1,44 млн. пачек — таким образом, расходы только на табак составляют 2,08 руб. на 1 пачку. Это — базис себестоимости.

Далее идет акциз на табачную продукцию. На данный момент он составляет 270 руб. на 1000 сигарет.

В 1,44 млн. пачек содержится 28,8 млн. сигарет, или в пересчете на рубли акциза — 7776 тыс. руб., или 5,4 рубля за пачку сигарет.

Таким образом, себестоимость пачки поднимается до 7,48 руб.

Но это, конечно, не все — ведь еще есть затраты на сигаретную бумагу, фильтры, пачку, фольгу, оплату труда рабочих, коммунальные платежи и т.д.

Чтобы не углубляться в сложные расчеты, примем сумму затрат на упаковку продукции равной, например, удвоенной сумме предыдущих затрат — примерно 14,96 рублей.

Для чистоты расчетов полученную сумму в 22,44 руб. округлим до 25 руб.

Свой бизнес по производству сигарет: считаем прибыль

Цена сигарет с использованием табака 1 сорта достигает более 100 руб. за пачку, но для пущего реализма сравним выпущенные нашей фабрикой сигареты с такими аналогами, как, например, Marlboro или Parliament, ценой в 50-60 руб. за пачку.

Возьмем среднюю арифметическую цену — 55 руб. Также введем понятие оптовой цены, на 25% ниже максимально допустимой (согласно законодательству, все сигареты маркируются цифрой — максимально допустимой ценой). В нашем случае оптовая цена составит 41,25 руб., а чистая прибыль с пачки — 16,25 руб.

Отталкиваясь от этих цифр, получаем чистую прибыль, равную 23,4 млн. руб. Разумеется, эта цифра несколько больше, чем реальная — за вычетом налогов и других обязательных платежей, она составит примерно 75% от указанной — т.е. около 17,5 млн. Разумеется, часть суммы пойдет на закупку сырья на следующий месяц и другие подобные расходы, так что на руках у предпринимателя останется меньшая половина указанной суммы. Тем не менее, окупаемость производства при прочих равных не превышает полугода.

Производство сигарет своими руками

Выращивание рассады:

Рассаду табака выращивают в парниках и на грунтовых грядах, причем парники применяют обогреваемые (на биотопливе) и необогреваемые (солнечные). В парниках на биотопливе с 1 кв.м получают до 2500 штук годной рассады, в солнечных парниках — до 2000 штук, с грунтовых гряд — примерно 1500 штук. Обычно рассаду для 1 га мелколистных и среднелистных сортов табака обеспечит парник площадью 60 кв.м, для рассады крупнолистных сортов потребуется теплица площадью 40 кв.м. К мелколистным сортам табака относятся Самсун, Дюбек, Американ, Остроконец, к среднелистным — Трапезунды, к крупнолистным — Остролист, Переможец.

Парники размещают на ровном месте с небольшим уклоном к югу или юго-западу, хорошо освещенном солнцем и защищенном от холодных ветров. Почва должна быть легкой, с рыхлой водопроницаемой подпочвой. Парники нельзя размещать на почвах, подверженных весенним паводкам и с высоким расположением грунтовых вод.
Обогреваемые парники (на биотопливе) необходимы для выгонки ранней рассады. Для согревающего слоя используют конский или овечий навоз, а также навоз крупного рогатого скота, солому, древесный лист и другие органические материалы.
Биотопливо заготавливают осенью и зимой из расчета 0,25. 0,35 м3(в плотной укладке) на 1 кв.м парника. Навоз хранят в буртах-штабелях, сухие солому и листья держат в скирдах.

Читать еще:  Характеристика груши сорта тихий дон

За 8. 10 дней до набивки парника конским навозом последний доводят до оптимальной влажности (60. 70%) и формируют из него рыхлые кучи для разогрева. Навоз крупного рогатого скота (или овечий) укладывают «на разогрев» за 12. 15 дней до набивки парника, добавляя к нему 30. 40% (по массе) измельченной соломы, а также 3. 5 смолотой негашеной извести или золы (на 1 кв.м навоза плотной укладки). Если в качестве биотоплива используют солому, полову или древесные листья, то при образовании из них рыхлых куч для разогрева кучи смачивают навозной жижей (из расчета 1,5. 2 гжижи на 1 т- сухой соломы). Можно солому, полову или древесные листья смачивать и водой, предварительно растворив в ней аммиачную селитру или другое азотное удобрение (600 г удобрения на каждые 100 кг сухой соломы). Увлажняют массу в 2. 3 приема с перерывами 10. 12 ч.
В парники загружают только хорошо разогревшееся биотопливо. После набивки парники укрывают рамами, матами или полиэтиленовой пленкой. Через 3. 4 дня, когда согревающий слой потемнеет и осядет, а температура его достигнет 30°С, биотопливо выравнивают и несколько уплотняют. Образовавшиеся впадины заполняют свежим навозом. После окончательной набивки согревающий слой присыпают известью-пушенкой или золой и загружают почву слоем толщиной 10 см, а когда она согреется (примерно через 1 сутки), засыпают питательную смесь слоем толщиной 8. 10 см.
Короба для парников изготавливают из кирпича, железобетонных панелей, досок и других материалов. Ширина парника 1,5м, а длина до 10м, причем ориентируют парники с востока на запад. В парниках с рамным укрытием северная стенка короба должна быть выше поверхности питательной смеси на 20 см, а южная — на 10. 12 см.

Посев семян:

За 2 дня до посева или проращивания семена протравляют в 40%-ном растворе формалина, что предохранит их от возбудителей болезней рассады. Для приготовления раствора к одной части (по объему) 40%-ного формалина добавляют 50 частей воды, На обработку 1 кг семян требуется 2 /7 этого раствора, причем в одном и том же растворе семена протравливают только раз.
Холщовые или бязевые мешочки, заполненные на 2/3 объема семенами, погружают в приготовленный раствор на 10 мин, непрерывно встряхивая их для равномерного смачивания. Затем семена в течение 10. 15 мин хорошо промывают в проточной воде и просушивают.
Для ускорения появления ростков семена проращивают в металлических или деревянных ящиках с высотой стенок 6. 7 см. Дно ящика — плотная мешковина, туго натянутая на рамку. Семена помещают в мешочки из неплотной хлопчатобумажной ткани, заполняя их на 2/3 объема, завязывают и погружают в теплую воду (ЭО°С) на 18. 20 ч. Когда семена набухнут, их тщательно промывают, удаляют лишнюю воду, сильно встряхивая мешочки, и высыпают в ящик слоем толщиной 2. 4 см. Семена ежедневно перемешивают, при подсыхании смачивают. Температура воздуха в помещении поддерживается на уровне 27° С.

Если проращивают свежесобранные семена, то температуру в помещении, где находятся семена, следует менять в течение суток: при 27. ЭО°С семена выдерживают 6 ч, а остальные 18 ч- при 16. 20°С, причем семена перемешивают на свету. На 4. 5-й день после замачивания появляются ростки в виде белых точек.

Норма высева семян в парники на 1 кв.м грядки — 0,4 г, а в грунтовые гряды — 0,5 г. В районах с устойчивым похолоданием в зимние месяцы можно высевать семена табака под зиму в парники (без согревающего слоя) и в
грунтовые гряды, увеличив норму высева до 0,8 г на 1 кв.м Сроки высева семян увязывают со сроками посадки рассады в поле. При этом
учитывают, что для^получения рассады, годной к посадке, требуется 35. 65 дней<в зависимости от погодных условий и типа парников). Семена высевают примерно в 5 сроков с промежутками в 4. 5 дней, чтобы обеспечить равномерное поступление рассады при ее посадке на больших площадях, для малых же площадей в 10. 15 соток можно ограничиться 1. 2 сроками сева. Примерные сроки высева семян табака приведены ниже.

Различают следующие фазы развития табачной рассады: — прорастание семян — от набухания семян до появления корешка; — появление на поверхности проростка с парой семядольных листков; — фаза «крестик» — образование 2 настоящих листочков, расположенных накрест с семядольными листочками; в это время идет усиленный рост корешков; — фаза «ушки» — появление 4. 5 рассадных листочков [помимо семядольных], увеличение их размеров и переход из горизонтального в торчащее положение в виде ушек; — формирование рассады — растение «приобретает» четко выраженный стебель с 5. 6 увеличенными листьями. Длина от корневой шейки до верхушек листьев около 15 см, корневая система мочковатая, хорошо развита, то есть рассада готова к пересадке в грунт.

В период появления первой пары настоящих листочков (фаза «крестик») необходимо в парниках постоянно поддерживать влажное состояние поверхности, не допуская ее пересыхания, но и не переувлажняя. Поливают землю через ситос мелкими отверстиями, причем малыми порциями воды температурой 20. 25° С. С фазы «крестик» до фазы «ушки» допускают некоторое подсушивание грунта, поливают рассаду 1 раз в сутки. С фазы «ушки» ростки поливают утром или вечером обильно, примерно через 1 . 2 дня, используя сито с более крупными отверстиями. За 3. 4 дня до выборки рассады полив прекращают. Лучшая температура для роста рассады от посева до всходов 22. 28°С,
затем — 18. 25°С. Температура в парнике снижается его проветриванием путем поднятия рам или пленочных штор. Вообще-то парники проветривают ежедневно: в жаркие дни продолжительное время, а в холодную же погоду только слегка его приоткрывая несколько раз в день на короткое время. Перед прополкой и выборкой, а также после прополки и выборки рассаду в парнике в жаркие дни притеняют, для чего используют редкую белую ткань, мешковину, облиственные ветки и др.

Читать еще:  Цикламен персидский в комнатном цветоводстве

Подкармливают рассаду органическими и минеральными удобрениями, 1-ю подкормку делают в фазе «крестик», 2-ю — в фазе «ушки», 3-ю — обычно через 7 дней после 2-й подкормки, но не позже чем за 10. 12 дней до начала выборки рассады.

Минеральные удобрения вносят в почву в виде раствора. На 1 кв.м посевов необходимо 6 г аммиачной селитры (или 10 г сернокислого аммония), 12 /-суперфосфата, 5. 10 /-сернокислого калия, 8. 16 г древесной золы. На 10 кв.м грядок готовят 20 л раствора. Перед поливом раствор обязательно процеживают. В жаркую погоду рассаду подкармливают вечером. После каждой подкормки следует смывать раствор с листьев рассады чистой водой. Обращаем ваше внимание, что при 1-й подкормке удобрения вносят в половинной норме.

Хорошие результаты дает подкормка рассады настоем куриного помета. При этом концентрация настоя с перебродившим пометом — 1:20, а с
неперебродившим — 1:200. После подкормки последним рассаду следует полить чистой водой, чтобы удалить остатки настоя с листьев.
Рассаду подкармливают из расчета 1 ведро раствора на 3. ..4 кв.м парниковой площади. При подкормке рассады органическими удобрениями необходимы присыпки перегноем. Такие присыпки применяют и для прикрытия корней, когда они обнажаются при оседании питательной смеси, а также для предупреждения искривлений стеблей и предупреждения образования почвенной корки на поверхности почвы. 1-й раз всходы присыпают, когда у них листочки поднимутся над поверхностью, затем присыпают еще 2. ..3 раза до смыкания рассады. В дальнейшем присыпают каждый раз после прополок, прорывок и выборки рассады. При присыпке следите за тем, чтобы не засыпать «точку» роста растений, поэтому для удаления с листьев перегноя рассаду обильно поливают водой после каждой присыпки. Для профилактики от болезней рассаду опрыскивают цинебом и бордосской жидкостью, чередуя препараты. Опрыскивание производят с появлением всходов 2 раза в неделю суспензией цинеба (3 гцинеба на 10/7 воды). Бордосскую жидкость применяют до фазы «ушки» (сначала опрыскивают рассаду 0,5%-ным раствором, а позже 1 %-ным раствором, расходуя 2 л жидкости на 1 кв.м посадок). За 8. 10 дней перед выборкой рассаду закаляют, то есть прекращают притенять, поливают через 1. 2 дня, а за 2. 3 дня до выборки поливы вообще прекращают. Парники и гряды в это время оставляют открытыми, укрывая только при сильных ветрах, ливнях и граде. Накануне, но не позже чем за 2. 3 ч до выборки, рассаду обильно поливают.

Выбирают рассаду утром (до наступления жары) в несколько приемов — по мере готовности рассады для посадки. После каждой выборки оставшиеся растения присыпают перегноем, поливают и первые 2. 3 дня, если они жаркие, притеняють Годная для посадки рассада должна быть достаточно закаленной, иметь хорошо развитые мочковатые корни, плотный и гибкий стебель, длину от корневой шейки 12. 14 см (для крупнолистных сортов-до 16 см), 5. 6 листьев, не считая семядольных. Выбирают рассады столько, сколько может быть высажено ее в этот день. Для перевозки растения укладывают лежа плотными рядами в корзины или ящики, корнями внутрь или на корешок в ряд. Хранят рассаду в тени.

Посадка табака:

Уход за табаком в поле:

Сушка табака:

Хранение табака:

Заключение:

После подготовке табака перейдем к самому процессу производства сигарет:

Машинка для сворачивания сигарет (рис. 1 и 2) состоит из колодки, на которой происходит скручивание и заворачивание в папиросную бумагу порции табака, рамки с роликом и тканевой ленты, укрепленных на основании.

Особенности мини-заводов по производству сигарет

Производство сигарет на мини заводе

Производственный процесс

Наиболее удобным вариантом самостоятельного бизнеса по производству сигарет является автоматизированный мини-завод, для которого не требуется большой персонал.

Производственный сигаретный процесс несложный и включает несколько этапов. Сырьем является листовой табак, высушенный после сбора по определенным технологиям. Разные сорта требуют отдельной подготовки, поэтому этот этап следует изучить детально, чтобы определиться с конкретным видом сигарет. После этого процесс по их производству идет в следующей последовательности.

  • Нарезание табака.
  • Завертывание измельченного табака в лист папиросной бумаги с получением стержня – длинной сигареты.
  • Нарезание сигарет.
  • Установка фильтра.
  • Контроль качества и соответствия нормативным требованиям.

Процесс производства сигареты

Упаковка предполагает проведение нескольких технологических операций:

  • размещение сигарет по пачкам;
  • приклеивание акцизной марки;
  • обертывание пачек полипропиленовой пленкой, содержащей разрывную ленточку;
  • укладывание пачек в блоки, которые затем обертываются полипропиленовой пленкой;
  • приклеивание на блок маркировочного стикера;
  • укладывание блоков в короб из гофрированного картона с последующим наклеиванием на него маркировочного стикера.

Общее описание, особенности и отличия от крупных производств

Можно начинать бизнес по производству одного или нескольких сортов сигарет, приобретая отдельные агрегаты. Анализ мнений по этому вопросу показывает, что рациональнее приобрести сразу единую технологическую линию, которая позволит быстро начать деятельность.

Такой сравнительно небольшой и полностью укомплектованный сигаретный завод имеет ряд преимуществ, если сравнивать его с крупнейшими компаниями, выпускающими сигареты.

Мини завод по производству сигарет компактный и мобильный в отличии от промышленных установок

  • Компактность, позволяющая устанавливать мини-завод в сравнительно небольших помещениях.
  • Экономичность, выражающаяся в отсутствии необходимости строительства больших производственных цехов. Содействует экономии небольшой штат работников, благодаря значительной автоматизации.
  • Мобильность, способствующая быстрому перемещению установки в другое место, если возникает подобная необходимость.
Читать еще:  Разновидности и сорта айвы

Материалы и оборудование

Комплексный подход к производству сигарет предполагает, что сразу устанавливается мини-завод со всем необходимым оборудованием. Конвейерная линия включает следующие механизмы.

  • Резательный станок для измельчения табака. Шнек для измельчения табачных листьев
  • Аппарат для нарезания сигарет.
  • Механизм для наполнения фильтра.
  • Станок, присоединяющий фильтр.
  • Станок по укладке готовых сигарет в фирменные пачки с упаковкой в фольгу.
  • Автомат, выполняющий наклеивание обязательной акцизной марки.
  • Агрегат для обертывания упаковки в полипропилен или целлофан.
  • Аппарат для дальнейшего формирования блоков.
  • Станок, запечатывающий блоки в полипропилен или целлофан.
  • Конвейеры, соединяющие все агрегаты в единую производственную линию.

Технологическая схема табачного производства

Бизнес план

Разрабатывая бизнес план, целесообразно ориентироваться на линии по производству марок сигарет из категории недорогих разновидностей, которые являются наиболее популярными у достаточно широкого круга потребителя, имеющего невысокий доход. Чтобы достаточно крупные финансовые вложения в специализированный мини-завод окупились, и сигаретный бизнес начал приносить доход, важно разработать респектабельный внешний стиль оформления.

Бизнес план производства сигарет

Обязательным этапом является прохождение процедуры регистрации, для чего собирается необходимый пакет документов. Только имея на руках все согласования с надзорными органами, можно начинать производственный процесс.

Поскольку реклама сигаретной продукции запрещена, необходимо еще до начала закупки оборудования провести детальные маркетинговые исследования и заключить соглашения и договоры с торговыми организациями, у которых есть разрешение на реализацию этого товара. Для исключения простоев потребуются надежные поставщики сырья нужного сорта и качества.

Благодаря тому факту, что на мини-заводах, имеющих полную комплектацию, многие процессы автоматизированы, то персонала много не потребуется. Тем не менее, нужен будет машинист-регулировщик, оператор, обслуживающий персонал, водитель-экспедитор, бухгалтер.

Себестоимость, окупаемость

Нужно отметить, что мини-завод, ориентированный на выпуск сигарет, потребует серьезных капитальных вложений. По этой причине нужно провести предварительные детальные расчеты все необходимых затрат и прогнозируемых доходов, чтобы исключить финансовые потери.

Наиболее активно наращивают поставки за рубеж для выгодного бизнеса

Чтобы быстро решить вопросы с получение разрешительных документов, целесообразно приобрести полностью укомплектованную линию у надежного производителя, который обязательно дает гарантию на все оборудование. В этом случае капитальные расходы составят следующую величину:

  • оборудование ≈ 36500 тыс. рублей.
  • Сырье. Рассчитывать потребность в листовом табаке необходимо, исходя из прогнозируемой производительности мини-завода. В среднем она может составлять 2000-2500 штук/мин или 120000 штук/час. Если работа будет осуществляться в одну восьмичасовую смену 23 дня, то в месяц будет производиться:

120000 ∙ 8 ∙ 23 = 22080000 штук. Это составит 1104000 пачек.

На производство одной пачки требуются около 20 г табака, следовательно, общее количество нужного сырья будет равно:

20 ∙ 1104000 = 22080000 г = 22080 кг.

При цене одного килограмма табака в среднем в 100 рублей заплатить за сырье в месяц придется:

100 ∙ 22080 = 2208000 рублей = 2208 тыс. рублей.

  • Акциз определяется из его стоимости на тысячу сигарет, которая с 01.01.2016 составляет примерно 1,68 тыс. рублей. Следовательно, всего придется уплатить:

1,68 ∙ 22080 = 37094,4 тыс. рублей.

  • Заработная плата из расчета на десять работников вместе с налогами эта статья расходов в месяц в среднем будет равна 375 тыс. рублей.
  • Прочие расходы (упаковочные материалы, коммунальные и транспортные расходы, арендная плата амортизация) могут составить 3200 тыс. рублей.

Итого себестоимость продукции в месяц будет 42877,4 тыс. рублей.

Основные производители сигарет их результаты спроса

Доход будет определяться из средней цены за реализуемую пачку сигарет в 55 рублей. Он составит:

55 ∙ 1104000 = 60720 тыс. рублей.

60720 – 42877,4 = 17842,6 тыс. рублей.

Чистая прибыль рассчитывается без 15%-ного налога:

Описание оборудования, используемого при производстве сигарет

При покупке производственной линии по выпуску табачной продукции необходимо помнить, что с ее помощью можно получить значительную прибыль. Несмотря на сложность открытия бизнеса и наличие многочисленных налогов в форме акцизов, он остается рентабельным. В данном случае проще всего открыть мини-производство, для чего нужны минимальные первоначальные вложения.

Особенности организации производственного процесса

Для организации эффективного производства сигаретной продукции в домашних условиях необходимо правильно сформировать небольшую линию с максимальной степенью автоматизации. Это позволит сократить расходы на оплату труда обслуживающего персонала и получить высокие показатели продуктивности.

Изготовление сигарет, независимо от типа применяемого оборудования, происходит по одной и той же схеме:

  1. Подготовка табака, заключающаяся в сборе, смешиванию с добавками, выдержке в специальных хранилищах на протяжении некоторого периода.
  2. Подготовленное сырье поступает в оборудование для резки, на выходе из которого получают сырье с оптимальным размером частиц.
  3. Измельченный табак заворачивают в стержень, используя специальную папирусную бумагу.
  4. Специальный аппарат осуществляет нарезку сигарет оптимальной длины.
  5. При помощи специальных механизмов осуществляется установка фильтра.
  6. Производится контроль качества и проверка соответствия продукции нормативным показателям.
  7. Готовые сигареты фасуются по пачкам, наклеиваются акцизные марки.
  8. Пачки обматываются полипропиленовой пленкой и укладываются в блоки.
  9. Осуществляются завершающие операции по упаковке блоков в картонные коробки, приклеиванию маркировочных стикеров.

Чем отличается оборудование небольшого завода от линии огромного предприятия?

Для выпуска сигарет разных типов можно покупать каждое оборудование отдельно, после чего комплектовать его в единое целое. В домашних условиях с ограниченными средствами это может оказаться сложным процессом и повлечь за собой непредвиденные материальные расходы. Более выгодно покупать сразу комплект оборудования для производства сигарет в виде единственной технологической линии. Это позволит в максимально короткие сроки начать выпуск товаров.

В отличие от крупных производственных линий, которые занимаются массовым изготовлением сигаретной продукции, мини-заводы имеют ряд преимуществ:

  • компактные габариты устройств позволяют установить их даже в небольших по размеру помещениях;
  • мини-производства экономичны. Отсутствуют большие расходы на сооружение цехов и оплату многочисленного обслуживающего персонала;
  • высокая мобильность. Возможность переустановки производственной линии в другом помещении без особых усилий.

kak_eto_sdelano

Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала

Сегодня мы отправимся в Беларусь, на гродненскую табачную фабрику «Неман». Это предприятие входит в топ-6 крупнейших налогоплательщиков страны, уже прошло через тернии модернизации и, несмотря на контрмеры медиков, продолжает наращивать обороты. Как в Беларуси производят продукцию собственных и зарубежных сигаретных брендов, к чему приведет возможное подорожание табака, и появятся ли в стране самозатухающие папиросы? Об этом — в нашем фоторепортаже.

Каждый год в мире производится более 6 трлн сигарет, и цифры только растут. Гигантские масштабы отрасли, впрочем, на отдельно взятой фабрике не ощущаются. Современные производственные линии компактны, места много не занимают. Но «стреляют очередями». Шесть, восемь, десять тысяч сигарет в минуту… Кто больше?

На проходной «Немана» сотрудники показывают контролеру пачки, с которыми заходят на производство. Сигарет миллионы и миллиарды, но каждая — подучетна. На выходе — снова контроль. «Мы производим сигареты, но курить на фабрике разрешено только в специально отведенных местах», — рассказывает помощник генерального директора Дмитрий Чугай.

Одно из таких мест — дегустационный зал. Здесь регулярно собираются дегустаторы (они прошли специальный курс обучения в краснодарском НИИ табака, махорки и табачных изделий — оказывается, есть и такой). Они садятся за стол, раскуривают сигареты, заполняют специальные дегустационные листы. Каждую сигарету оценивают по нескольким показателям: аромат и вкус табачного дыма, усилие при затяжке, крепость, горючесть и др.

— Мы обычно делаем по 4—5 затяжек, больше не требуется, — объясняет Дмитрий Чугай. — Чтобы отдохнули рецепторы, пьем воду или чай. За одну дегустацию выкуриваем не более 5 образцов.

Что курят дегустаторы (и сотни тысяч белорусов)? Сейчас посмотрим.

Сырье

На «Немане» осуществляют полный цикл производства. Схематично он выглядит так: закупка сырья и материалов, изготовление табачной смеси (мешки), фильтропалочек, непосредственно производство сигарет.

— Сигареты отличаются друг от друга по составу табачной смеси: в каждой от 15 до 22 сортов табака, который закупаем более чем в 20 странах мира, — рассказывают специалисты. — Основные объемы продукции изготавливаются из мешки American Blend, которая состоит из табака «Вирджиния», «Восточный», «Ориенталь», «Берлей» с добавлением табачной жилки. 80% сигарет у нас — собственные бренды, 20% — контрактное производство с British American Tobacco и Japan Tobacco International.

В таком виде сырье приходит из-за рубежа. В каждом коробе — свой сортотип табака.

На складе формируются партии, необходимые для изготовления той или иной марки сигарет. Их формирует купажист. Спрессованный в «тюки» табак поступает на линию ввода.

Переработка

На конвейере — табак для производства одной из марок белорусских сигарет. После поступления в цех сырье разделяется и идет по двум линиям. На одной — табак, на второй — жилка (центральная часть табачного листа), которая входит в состав практически любой табачной мешки.

Линия жилки: табачная жилка сначала увлажняется, потом поступает на отлежку в силос, идет в нарезку на станок, после — на экспандирование, где ее обрабатывают паром. Затем уже «взорванная» жилка направляется в сушильный барабан и по конвейеру идет на смешение с табаком.

Линия табачного сырья: процессы во многом аналогичные. Табачную «кипу» разрезают на четыре части, далее следуют процессы соусирования (для придания вкуса) и кондиционирования. Потом — увлажнение, отлежка, сушка.

При помощи специальных весов жилку и табак смешивают в необходимом соотношении (зависит от марки сигарет), ароматизируют. Результат — табачная мешка, которая и используется на дальнейших этапах производства. В сигаретах «супер-слим», отмечают специалисты, жилка в состав мешки не входит.

Кстати

— В стране модно говорить об импортозамещении. Вырастить в Беларуси табак невозможно? — интересуемся мы.

— Такие эксперименты проводились, — рассказали специалисты. — В 2003—2004 годах вопросом занимался гродненский сельхозуниверситет. Результаты не впечатлили: в нашей климатической зоне у растения не хватает времени, чтобы вызреть. Сырье получается низкого качества. Плюс к этому в стране нет заводов по дальнейшей обработке табачного листа, а строить их нецелесообразно — вложения не окупятся. В производстве по тем же причинам используется импортная сигаретная бумага, зарубежная бумага для ободка. При развале Союза были попытки использовать для этих целей продукцию «Гомельобоев», но от идеи отказались. Закупаются за границей также специальные пищевые ароматизаторы и соусы. Поставки материалов осуществляются исключительно от известных мировых производителей.

Движемся по технологической цепочке дальше. Прямиком на станцию наполнения — здесь готовая мешка хранится в контейнерах. Организована ее автоматическая подача в сигаретный цех.

Сигаретно-папиросный цех

Знаете ли вы, что такое сигарета? Ответов может быть несколько, но чисто технологически правильным выглядит следующий: это «курительное изделие, состоящее из отрезка табачного жгута, обернутого сигаретной бумагой, склеенной по продольному шву, к концу которого присоединен фильтрующий мундштук». Иными словами, простой с виду продукт состоит из нескольких комплектующих.

Процесс производства начинается с загрузки мешки в сигаретную машину.

Следующий технологический этап — формирование табачного жгута. Автоматически в машину подается сигаретная бумага, и изготавливается так называемый сигаретный штранг — длинная трубка. Штранг разрезается на отдельные части, в фильтросборочной машине к основе «присоединяются» фильтропалочки. Этот комплект оклеивается ободковой бумагой, а потом разрезается на две части. Получаем готовую сигарету.

Показать на фото можно только некоторые операции: большинство манипуляций скрыты внутри машины и происходят на высоких скоростях.

По конвейеру транзитом через накопитель сигареты идут на упаковочную машину — получаем сначала пачки, а потом и блоки.

Все процессы автоматизированы: процесс наклеивания этикетки, разрывной ленты, формирование «воротничка», наклейка акцизных марок, оцелофанивание.

По ленте готовые короба «улетают» на склад. Мощность этой линии — 10 000 сигарет в минуту…

Кстати

Самая распространенная претензия к белорусским производителям: почему известные марки, сделанные у нас, отличаются в худшую сторону от зарубежных аналогов?

— Это стереотип, — уверяет Дмитрий Чугай. — Все производство полностью контролируется специалистами зарубежных компаний. Процессы отслеживают их контролеры, приезжают топ-менеджеры из Великобритании, Швейцарии. Судите сами: на нашей фабрике установлено точно такое же оборудование, как на фабриках этих предприятий во всем мире. Наши специалисты проходили обучение за рубежом. Сырье покупаем у этих же поставщиков. А разницу во вкусе можно объяснить просто. В разных регионах мира сигареты отличаются. Если для Беларуси и России идут похожие табачные смеси, то уже украинские сигареты курить нам непривычно. Не говоря о таких странах, как Греция или, например, Индия.

— Что выгоднее для фабрики: культивировать собственные бренды или производить лицензионные?

— Производить зарубежные бренды было особенно важно тогда, когда мы начинали. В начале 2000-х в табачной отрасли страны наблюдался хаос: 20% официального импорта, такое же количество контрабанды, которая шла из России, Украины в Европу и частично оседала в Беларуси. У гродненской фабрики в то время 80% мощностей были загружены производством сигарет без фильтра… Когда встал вопрос о развитии табачной отрасли, было принято решение не изобретать велосипед, а наладить выпуск сигарет известных брендов, которым обычно отдает предпочтение курильщик. Предложили крупным транснациональным компаниям участвовать в производстве, инвестировать средства в развитие отрасли, получив возможность присутствия на рынке. Не все компании тогда захотели этого — поэтому у нас нет на рынке некоторых известных брендов. Тем не менее, наладить сотрудничество удалось. В результате с 2006 года было привлечено почти 20 млн евро иностранных инвестиций в виде безвозмездной спонсорской помощи, при этом у государства осталось 100% акций фабрики, модернизация проведена, опыт получен. Известные марки дали возможность загрузить мощности, восстановить имидж. А говорить сегодня, что выгоднее. И то, и другое. Но с точки зрения позиционирования ставку нужно делать на собственные марки, только они способны гарантировать стабильность. В прошлом году мы значительно активизировали экспорт, смогли выйти на непростой российский рынок…

— Но ведь покупают у нас все равно в основном импортное…

— Это тоже стереотип. Если посмотреть объемы продаж, то в лидерах — наши собственные марки.

Для собственных марок «Неман» наладил производство фильтропалочек — моноацетатных. Их производят из химического волокна. К слову, здесь еще выпускают сигареты без фильтра, но их доля на рынке постепенно падает.

Кстати

Боятся ли работники табачной отрасли конкуренции со стороны производителей электронных сигарет? Специалисты «Немана» убеждены: это новое веяние скоро забудут.

— Мировые производители при этом заявляют, что они готовы вкладывать деньги в развитие этого альтернативного способа попадания никотина в организм, — говорит Дмитрий Чугай. — Вопрос в том, что до конца электронные сигареты и их влияние на организм не изучены.

Что «скажет» курительная машина

Можно ли сделать сигарету безопасной? Вопрос риторический. Однако выдерживать необходимые стандарты производители обязаны. На каждой линии установлены многочисленные точки контроля, компьютер следит за соблюдением параметров рецептуры, внешнего вида и многих других показателей. В цехах обеспечено обеспыливание, есть кондиционеры.

— Все сырье принимается комиссионно, проходит на этом этапе входной контроль, — рассказывает начальник лаборатории по контролю за производством Янина Петельчиц. — Образцы готовых сигарет мы взвешиваем, измеряем их длину, проверяем объемно-упругие свойства табака и многие другие показатели.

Универсальная испытательная машина по контролю этикеток:

Показатели безопасности определяет курительная машина. С ее помощью периодически «прокуривают» каждую марку сигарет.

— Перед этим создаем для образцов специальные условия: необходимо, чтобы они достигли равновесной влажности, — поясняют сотрудники лаборатории.

Сигареты загружают в курительную машину, которая имитирует затяжку среднестатистического курильщика. В ловушку для дыма закладывается фильтр.

После «прокуривания» фильтр замачивают в специальном экстрагирующем растворе, а дальше полученную жидкость проверяют на газовом хроматографе. После обсчета данных специалисты получают содержание никотина, смолы и угарного газа в сигарете. Это и есть те данные, которые приводят на упаковке.

Стоит курительная машина около 180 тыс. евро.

Кстати

Некоторое время назад сотрудники МЧС подняли вопрос о том, что белорусским производителям необходимо перейти на так называемые самозатухающие сигареты — дабы снизить количество людей, погибающих на пожарах по неосторожности. Такая норма уже существует в ЕС, а у нас вопрос только изучается.

— Мы сделали прибор для испытаний, купили во Франции необходимую бумагу, — говорит Янина Петельчиц. — Провели тест. В 75% случаев бумага действительно затухает, но остается еще 25%… В принципе, мы готовы производить такие сигареты. Но бумага очень дорогая и приведет к удорожанию продукции в 6 раз.

Как говорят специалисты, за 10 лет фабрика снизила среднее содержание никотина на единицу собственных марок продукции почти в 2 раза: с 1,22 мг на одну сигарету в 2000 году до 0,7 мг в 2012-м.

«Китай нас спасет»

Мы не раз публиковали мнения медиков, призывающих поднять стоимость сигарет, сделать их малодоступными для граждан Беларуси. Что думают по этому поводу производители?

— Люди бросят курить, если пачка сигарет будет стоить 40 тыс.?

— Не думаю, — говорит Дмитрий Чугай. — В таком случае нам «поможет» Китай, который сейчас на 90% процентов снабжает мир контрабандными сигаретами. Кстати, они научились подделывать даже наши, белорусские бренды! Как только белорусский акциз станет на уровне или чуть больше стоимости доставки сигарет из Китая, страну завалят контрабандой.

— А как отразится на стоимости сигарет и продажах обязанность «рисовать» на пачках страшные картинки с изображением эффекта от курения?

— Если обяжут, будем «рисовать»! Пусть только наши типографии к этому подготовятся. Иначе придется покупать дорогую этикетку за валюту. Что касается эффекта от таких изображений, то собственных исследований мы не проводили. Как показывает мировая практика, на первых этапах люди, наоборот, приобретают сигареты из любопытства.

В 2012 году гродненская фабрика произвела 26,65 млрд сигарет — это 113,9% к уровню 2011 года. Рекордное количество за 150 лет истории предприятия. В прошлом году бюджет получил от «Немана» 1,79 трлн рублей налогов. В 2013-м ГТФ планирует перечислить 3,7 трлн рублей. Выгодно ли государству развивать табачное производство? Ответ, думается, очевиден.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на «Как это сделано»!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану (shauey@yandex.ru) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Мини-завод по производству сигарет как бизнес

Станет ли производство сигарет прибыльным бизнесом, и по силам ли организовать такой цех начинающему предпринимателю? Спрос на табачную продукцию остаётся высоким, но государственная политика существенно усложняет жизнь курильщиков и работу производителей. Рассказываем, что говорит законодательство о производстве табачных изделий, какие разрешения оформить чтобы не иметь проблем с законом, какие требования к помещению и оборудованию потребуется выполнить.

Обзор законодательной базы

Чтобы открыть табачный завод, придётся озаботиться не только покупкой оборудования и налаживанием производства, но и изучением законодательной базы. В России всё, что связано с производством и продажей сигарет, довольно строго контролируется. При этом сейчас деятельность не лицензируется — ещё несколько лет назад все производители должны были юридически оформлять право на изготовление табачных изделий.

Сигареты — это подакцизный товар. Предпринимателю, решившему заниматься их производством и продажами, придётся получать акцизные марки. Их печатают на особой бумаге с несколькими степенями защиты, включая водяной знак. У любой марки есть свой индивидуальный номер, по которому её можно проверить онлайн. Подделка преследуется по закону. Акцизная марка украшает каждую законно произведённую пачку сигарет. Подробнее об акцизах можно узнать в 22 главе Налогового кодекса.

На табачные изделия есть технический регламент. Он утверждён федеральным законом №268-ФЗ от 22 декабря 2008 года. В этом законодательном акте изложены общие требования к табачной продукции, требования к ингредиентам, информации на упаковках, о критериях оценки соответствия регламенту.

Если планируется не только производство, но и розничная продажа, ознакомьтесь с федеральным законом №15-ФЗ. Он посвящён охране здоровья россиян и противодействию курению. Сейчас запрещено продавать сигареты поштучно. Единственная законная форма реализации — пачками по 20 штук. Это также следует учесть при производстве. Сигаретами нельзя торговать без кассы и в нестационарных торговых объектах.

Оформление документов и разрешений

Выше мы указали, что табачная продукция облагается акцизами. Акцизные марки, по сути, являются единственным разрешительным документом для производителя. За акцизными марками обращаются в ФНС. Эта мера существует, чтобы ликвидировать подпольное производство сигарет.

Порядок оформления акцизных марок прописан на сайте налоговой службы. Заявитель обращается в отделение инспекции, предоставляет заявление и отчёт об использовании. Это не бесплатно — за 1000 марок придётся заплатить 270 рублей. Деньги перечисляют на счёт регионального федерального казначейства.

Решение о выдаче или невыдаче марок принимают 3 рабочих дня. При положительном исходе заявителя уведомляют о начале изготовления необходимой партии марок, при отрицательном — отчитываются о причинах отказа. Продавать сигареты без акциза противозаконно.

Актуальность бизнеса по производству сигарет

Государственная политика в последние годы существенно усложнила жизнь курильщиков, но их общее число изменилось мало. Сигареты стало труднее покупать, однако пока это не повлияло на количество курящих людей. Этот факт делает бизнес по производству сигарет актуальным. Себестоимость пачки сигарет находится в пределах 10 рублей. По данным ассоциации Экологической безопасности сейчас себестоимость 1000 сигарет составляет приблизительно 1 доллар. При этом средняя цена упаковки — 90 рублей. То есть розничная стоимость 20 сигарет превосходит себестоимость 1000 изделий. Это ещё один фактор, привлекающий бизнесменов в табачную индустрию.

С другой стороны, на рынке активно работают крупные компании, бренды с многолетней историей. Покупатели предпочитают известные марки вроде Bond, Malboro, Camel, Parliament, Kent, Vogue. Начинающий мини-завод с трудом привлечёт покупателей в условиях, когда реклама изделий запрещена. Сигареты российского производства часто вызывают у покупателей недоверие. Поэтому высокая рентабельность предприятия может перекрываться ещё более высокой конкуренцией.

Состав сигарет

Сигарета внешне представляет собой сушёный табак, завернутый в бумагу. При более внимательной оценке станет очевидно, что устройство несколько сложнее:

  • бумага;
  • клей;
  • фильтр;
  • сушёные табачные листья;
  • расширенный табак (заполнен жидким азотом и разогрет, засчёт чего имеет больший объём, поэтому помогает расходовать меньше табака на одну сигарету);
  • табачная жилка («безвкусная» часть табачного листа, которая облегчает сигарету и снижает урон здоровью курильщика);
  • восстановленный табак (отходы табачного производства, присутствует только в дешёвых сортах);
  • соусы и ароматизаторы (добавляет определённый вкус и аромат, а также делают восстановленный табак более эластичным).

Технология производства табачных изделий у разных производителей отличается, а значит отличен и состав сигарет. Многих удивит, но даже самые стандартные неароматизированные изделия содержат ароматизаторы. Вкус натурального табака не может быть одинаковым, потому что зависит от сорта, условий хранения и других факторов. При этом курильщики привыкают к определённому вкусу. Для этого и применяются ароматизаторы — чтобы придавать сигаретам один и тот же вкус на протяжении многих лет.

Химический состав табачного дыма

Главный ингредиент любой сигареты — это никотин. Именно из-за него люди годами покупают пачку за пачкой, даже осознавая наносимый здоровью ущерб. Вещество стимулирует мозг, действует как седативное и болеутоляющее. Но это касается только небольших доз. Большинство курильщиков довольно быстро повышают дозировки, потому что организм привыкает к «приятному» действию сигареты.

Однако помимо никотина в состав сигареты и табачного дома входят приблизительно 4000 других опасных веществ, часть из которых провоцирует рак:

Временный благотворный эффект выкуренной сигареты чреват проблемами с дыханием, пищеварением, зрением, почками, мозгом и репродуктивной системой. Такой существенный ущерб, который люди ежедневно наносят себе курением является одной из причин жёсткого государственного регулирования табачной индустрии.

Как открыть табачный завод

Если предпринимателя привлекла высокая рентабельность табачной продукции, начать работу следует с подготовки бизнес-плана и государственной регистрации. Мини-производство лучше зарегистрировать как юридическое лицо: так проще получать акцизные марки, заключать контракты с поставщиками и заказчиками. Ещё один плюс ООО — в уставный капитал могут вложиться несколько человек.

Прежде чем запустить линию, придётся подобрать подходящее помещение, изучить рынок оборудования и найти производителей сырья. Изготовление сигарет на дому стоит рассматривать как хобби, потому что получить акциз на такую продукцию не получится. Для промышленного изготовления потребуется большая площадь, много техники, склады и наёмные сотрудники.

Требования к помещению

Даже мини-цех табачной продукции должен располагать относительно большой площадью. Помещение должно делиться на зоны:

  • производственный цех;
  • склад сырья;
  • цех упаковки;
  • склад готовой продукции;
  • помещения для сотрудников.

Таким образом, общая площадь будет не меньше 200 квадратных метров. Удобнее всего снять цех в промышленном районе, переоборудовать старый производственный комплекс. Наличие всех коммуникаций обязательно. Оборудование работает на электричестве, отопление создаёт комфортные условия для персонала, а также необходимые условия для хранения сырья и готовых изделий.

Не менее важен свежий воздух: цех должен быть оборудован системой приточно-вытяжной вентиляции. Можно ориентироваться на советский стандарт оснащения помещения табачного производства от 26 октября 1967 года. Сейчас этот документ утратил юридическую силу, но его нормы помогут создать комфортные условия для работы.

Оборудование

Производство сигарет работает по принципу конвейера. На каждой стадии требуется особое оборудование:

  • аппарат для измельчения табака;
  • сигаретоделательная машина, которая набивает бумажные заготовки табаком;
  • станок для нарезания сигарет;
  • станок для производства сигарет с фильтром (присоединяет фильтр к закрученной сигарете);
  • аппарат для упаковки сигарет в фольгу и пачки;
  • машина для наклеивания акцизных марок;
  • упаковочное оборудование, которое запаковывает пачки в блоки и обтягивает их пластиковой плёнкой.

Можно сэкономить, производя изделия без фильтра, но они пользуются меньшим спросом. То есть экономия на этапе запуска приведёт к тому, что предприниматель будет меньше зарабатывать. Совокупная стоимость техники составит приблизительно 60–80 миллионов рублей. Такая линия будет производить 2 тысячи сигарет в час. Высокая стоимость оборудования является главным ограничением для начинающих предпринимателей.

В интернете можно найти предложения подержанной техники. Этот хороший вариант для экономии, но производительность такой линии будет ниже. Некоторые предприятия, организовавшие производство оборудования, продают готовые комплекты. Это очень удобно, потому что позволяет максимально быстро приступить к работе.

Купить машинку для изготовления сигарет в домашних условиях можно за 2 тысячи рублей, но к промышленному производству такая машинка не имеет никакого отношения.

Сырье

Качественное сырьё — один из секретов успеха в производстве сигарет. До начала работы следует найти надёжных оптовых поставщиков, которые обеспечат предприятие материалами для бесперебойной работы. Все компоненты табачных изделий придётся закупать у разных контрагентов:

На производство 20 сигарет требуется в среднем 20 грамм табака. Конвейерная линия, производящая 2 тысячи изделий в час, за месяц работы израсходует примерно 480 килограмм табака. Цена 1 килограмма начинается от 250 рублей, но элитные сорта стоят существенно дороже.

Технология производства

Упрощённо производство сигарет можно описать последовательностью следующих этапов:

  1. Подготовка табака, сушка и нарезка, обработка ароматизаторами. Иногда табак выдерживают в течение нескольких дней. Продолжительность этапа зависит от технологии.
  2. Свёртывание бумажных цилиндров и набивание их табаком.
  3. Нарезка сигарет.
  4. Добавление фильтра.
  5. Контроль качества.
  6. Упаковка и приклеивание акцизной марки.

Себестоимость продукции и рентабельность бизнеса

Себестоимость сигарет в России даже с учётом акциза невысокая — в пределах 10 рублей. Получается, что продавая табачные изделия оптом даже по 50 рублей за пачку, с каждой продажи он зарабатывает не менее 40 рублей. Средняя производительность — 2 тысячи изделий в час, то есть 16 тысяч сигарет или 800 пачек. Чистая прибыль за 1 день — 32 тысячи рублей или 960 тысяч рублей в месяц.

Учитывайте, что себестоимость может быть ещё ниже. Например, при производстве весьма дешёвых сигарет применяются отходы табака, который стоит дешевле листьев. Это значит, что производство будет ещё рентабельнее. Изначально большие вложения не позволят окупить предприятие в короткие сроки. Выход на уровень чистой прибыли произойдёт в течение 2–3 лет.

Заключение

Производство сигарет — дорогостоящий бизнес со стартовыми вложениями на уровне 60 миллионов рублей и такой же высокой прибылью. Изготавливая табачные изделия и продавая их по оптовой цене получится зарабатывать примерно 1 миллион рублей в месяц. Работа в этом направлении усложняется строгим контролем со стороны государства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector